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深圳市合方圆模塑科技有限公司

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  • 浅谈模具温度对注塑件质量控制的作用

    模具温度是指在注塑过程中与制品接触的模腔表面温度。因为它直接影响到制品在模腔中的冷却速度，从而对制品的内在性能和外观质量都有很大的影响。1．模温对产品外观的影响较高的温度可以改善树脂的流动性，从而通常会使制件表面平滑、有光泽，特别是提高玻纤
    发布时间：2019-07-11   点击次数：93

  • ABS树脂成型注塑成型加工要点

    产品模具设计产品壁厚要求均一，ABS产品的壁厚差异应控制在25%以内，防止壁厚差异过大引起局部应力集中。强度较弱的柱子根部需增加R角或追加加强筋，防止柱子断裂。卡扣设计，卡扣的根部需要倒R角，R角的大小取决于产品的壁厚，R角和壁厚比应在0.
    发布时间：2019-07-10   点击次数：90

  • 注塑车间质量控制流程

    为了确保对注塑产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足入库要求。职责巡检员负责按订单要求或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制.抽检负责对当班的注塑产品入库前全面检查检验中如有疑问及争执，须由
    发布时间：2019-07-09   点击次数：118

  • 瓶盖热流道模具有哪些性能和特点

    1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，瓶盖模具零件的硬度
    发布时间：2019-07-08   点击次数：98

  • 简述嵌件注塑成型加工技术的特点

    嵌件成型（insertmolding）指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。基体上注塑成型（out-sertmolding）指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法上述二种成型
    发布时间：2019-07-05   点击次数：115

  • 注塑制品开裂的原因分析

    注塑制品开裂的原因分析开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长
    发布时间：2019-07-04   点击次数：102

  • 工程塑料热性能的参数分析

    连续工作温度表示塑料成型品的耐热程度。一般分为物理耐热性和化学耐热性，前者是指规定形状的塑料成型式样在指定的加热温度下，维持产品形状的性能;后者是表示塑料成型材料中分子键的热稳定性。主要是表示塑料成型式样在无负荷条件下的耐热性能。常见的工程
    发布时间：2019-07-03   点击次数：92

  • ABS注塑件应力开裂原因及解决措施

    针对(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)注塑件在使用中经常出现放射状裂纹,从而造成制件报废的问题。人们在分析原因时往往只考虑成型工艺的影响,而忽视使用环境的影响。通过试验找到了ABS注塑件使用中产生的裂纹是因乙酸、油漆稀料等造成的外应
    发布时间：2019-07-02   点击次数：118

  • 最常出现的注塑模具故障原因及其排除方法

    注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中最常见,最常出现的注塑模具故障原因及其排除方法详细介绍如下:1.浇
    发布时间：2019-07-01   点击次数：102
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