如何维修保养注塑机？

发布日期：2021-11-03 08:39 来源：http://www.hfymskj.com 点击：

日常维护

1、注塑机与模具保护

注塑机停机前，应将模具打开5-10mm，使锁模机铰链（曲臂）机构处于半直状态，注塑机铰链机构（曲臂）处于无应力状态，从而更好地保护模具和模具锁紧机构。

2、桶清洗

停机前，应清洗桶内的塑料，并用PP、PS和PE中的一种清洗桶内残留的原塑料。清洁后，松开螺钉行程至大行程。这可以防止螺钉头在下次启动温度升高时烧坏。

如果使用的塑料为有色、VO防火级塑料、腐蚀性塑料和玻璃纤维塑料，则可使用PP、PS和PE中的一种进行清洗。清洁工作完成后，可直接关闭物料管温度。

3、排空模具、筒式冷却器和液压油冷却器

首先关闭冷却水塔、水塔出口泵、水冷冻设备、模温机设备的电源，然后进行以下四点排水保护。

A.关闭注塑机液压油冷却器进出水阀，拆下进出水管接头，用空压机气枪将冷却器内残留的水全部吹（排）出去，防止水环生锈或氧化。此外，还应清洁油冷却器进水管上的滤网。

B.关闭模具进出水阀（阳模/阴模），拆下进出水管接头，用空压机气枪将模具输水系统中的残余水全部吹（排）掉，避免模芯生锈。

4、润滑部件的维护

A.模具调整机构的润滑油应根据机器维护要求加注双液钼；

B.铰链部分稀油润滑（中石化长城导油l-g150），应彻底清理电动润滑泵内部沉淀物，清理油泵吸油口滤网，检查连接油管有无压力损坏。手动润滑试验，观察各润滑油分配器阀芯是否弹出复位，润滑油管是否断裂；

C.应根据需要添加锂基润滑脂（3#），用于润滑射台前板、射台后板和熔融橡胶传动轴。

5、机器旁通过滤器和吸油过滤器的维护

A.机器运行时，观察旁通过滤器压力表指针指示的区域。如果接近或到达红色区域，请及时更换旁路过滤器滤芯；

B.机器运行时，观察油泵吸入过滤器的压力表指针。如果接近或到达红色区域，请及时清洁滤芯。如果油箱中的液压油太脏，更换液压油。

6、电机冷却风扇的维护

拆下电机密封板，观察电机风扇运行是否正常。如果风扇不转动，需要及时更换。此外，应使用气枪清理电机冷却风扇和电机散热器表面的灰尘。清洁过程中，注意关闭机器电源。

7、电箱的维护

A.通电时，检查电气箱内的排风扇是否正常工作。如有风扇不转动或运转噪音大，请及时更换；

B.用气枪清洁冷却风扇滤网和进气口滤网；

C.当主电源开关关闭时，清洁电气箱内的灰尘，以确保电子板和电气元件的正常工作。如果可能，用真空吸尘器清洁。

其他维护

A.清理工作结束后，清理工作台上的杂物和橡胶；

B.确保锁模座下回油仓回油口畅通；

C.建议在电箱内放置一些樟脑丸，防止老鼠进入电箱内并咬伤相关电路，然后关闭电箱门。

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长假后启动的注意事项

A.机器通电后，检查相关指示灯和机器计算机是否正常工作；

B.机器启动电机后，注意油泵声音是否正常。如果出现异常声音，油泵吸油口滤网可能脏污堵塞，需要清洗或更换滤网；

C.打开机器的电加热，对桶体进行加热，注意加热是否正常。桶体的温升需要逐渐增加。可以先将每个部分的温度设置为80度。达到设定温度后，每段温度可逐渐设定，每次增加15度，最后设定到产品材料所需的生产温度；

D.机器温度达到设定值后，在熔化胶水和打浆泵送之前，必须保持桶温半小时，以减少由于桶内加热不足而造成的螺钉和三个小零件的损坏；

E.机器生产前，必须在手动模式下运行每个动作（检查每个动作是否正常），检查机器铰链的润滑系统是否正常，以确保每个润滑点都能正常润滑。

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