Mucell微发泡成形中的技术分析

Mucell微发泡成形技术是一种发泡技术，主要以氮气为发泡剂，将工业氮气或二氧化碳通过设备转化为超临界流体，加进薄壁塑胶零件之内，塑胶零件冷却定型后形成有微细气孔的薄壁（如上图）。

Mucell微发泡成形技术是近年来大力推广的注塑成形技术；现在很多有实力的公司都在进行这方面的设备投资。Mucell微发泡成形具有节约成本、节约能源的好处；使用Mucell微发泡成形技术，平均每个产品可以节约材料约8%，Mucell微发泡成形技术还具有注射快，冷却时间短的优点，大大缩减了成形周期。

Mucell微发泡成形，结合一般普通成形技术，相互融合，在技术上有很多创新，当然也有很多的不同点。结合生产实际，说说几个生产中的技术要点。

一：为什么加大进气量会减重？

1、料筒的行程一样时，气多了就意味着材料少了，因为体积没有变，变的是材料和气体的比例。在相同的注射行程里，注射到模腔里的材料变少，产品重量变轻。

2、因为背压是一样的，所以气体和材料的密度是一样，混炼一起的；但怎么样都是气进多了会占用材料的空间，但是也有一个范围，不能无限地增加气量。气量超过了范围，气体就不能完全融入材料，就会有一些气体游离于材料的外面，那么射出来时就会有气泡，爆破的现象。Mucell的进气多少，每种材料都有一定比例参考。

二：为什么松退可以改善缺胶？

由于Mucell微发泡成形是欠注成形，松退相当于增加了体积，降低了背压。因为气体在料筒里面是像水一样的超临界流体，压力是非常大的，背压一降，融入到材料里的超临界流体会澎涨，超临界流体可能就发生了一点变化，可能就增大了一点点，但没有发生形状的变化，还是超临界流体，这样相当于是增加了材料的体积，增加了射胶行程，有利于填充。但如果松退的太多，超临界流体变成了气体，就会气体和材料分离，注射到模腔里就会气体溢出，有缩孔和表面气体破裂。

三：减重和缺胶有什么关联？能不能无限制地减重？

体积一样，气体进多了，材料相应的就减少，到了材料不能完全覆盖的时候，就会缺胶。气体在料筒里是完全融入材料里的，减重过多，必须要有更多的气体进入材料，气体多了肯定是不能全部融入了，因为每种材料都有一个添加气量的范围值，所以不能无限制地减重。产品变重和变轻，就是气体进多进少的问题。

四：mucell熔胶时间不稳定对尺寸的影响。

当确定了条件，熔胶时间是固定的，差异不大，那熔胶的质量也一样，一般的成型只有熔胶的一个时间轴，并不会因为时间的长短熔胶的质量有很大差异，只有温度上变化。

Mucell成形有两个时间轴：1.熔胶的时间；2.打气的时间，它们的参数是各自按自己的时间进行，不会因为一个时间增加另一个也增加，当熔胶时间变化时，打气时间不变，所以熔胶时间越长，单位距离所用的时间就越多，就会造成在相同的打气时间内，能进行打气的熔胶距离就会变小，例如原来正常熔胶时间内10秒的熔胶的距离是100mm，那么打气时间4秒的距离是在75的地方停止，当熔胶时间变为15秒，而打气时间不变，那打气的距离就会在75之前停止。

这样就有两个问题：1：打气的距离变小，但要进的气并没有少，即单位距离进的气量变多，而背压一定，熔胶的质量密度就会一样，气多了，那材料就会变少，这段距离的气体和材料的融合会发生变化。

2：由于打气提前停止，那么不打气的距离变大，如果变得很大，就会有过多的距离没有气，就会影响气体在材料的分布，就意味着产品的气量分布不平圴，从而影响产品质量。

最新的Mucell系统改变了参数调整的流程，打气时间随着溶胶时间的变化而变化，自动调整流量以保持总气量不变，以上的多数问题都不会存在，但变化过大会触发流量的上下限值。

以上只是Mucell微发泡成形技术经常会遇到的一些问题，和一般的成形技术一样，越深入了解，越发现有很多的技术细节没有充分掌握，需要我们不断的去研究和汲取经验。