把事情搞定，和把事情做好是截然不同的两个概念

现在国家战略要将经济发展从高速发展的轨道拉倒高质量发展的轨道上来，要实现经济高质量发展。要实现这一宏伟目标，国家对技术人才的重视程度上升到了前所未有的高度。高质量的经济发展，意味着产品需要高附加值，高技术含量，并且要抢占市场的制高点。在企业层面上讲，要实现高质量的发展，生产高附加值的产品，拥有核心竞争力，就必须要将研发创新，技术团队培育上升到长远规划的首要位置。

模塑行业，经历了从80年代末到现在30年左右的高速发展，培育了大批的模塑技术人才，产生了一大批拥有核心技术的企业，形成了我国模塑行业在全球市场的核心竞争力。就像我们广东省机械模具科技促进协会会长黄山先生在二届六次理事会上讲的：我们已经形成了核心竞争力，我们模具行业的巨大体量，快速反应能力，庞大的人才队伍，等等，已经让全球企业对中国模具制造形成了依赖，这就是我们的核心竞争力。

但是，我们的模塑行业人才队伍在很大程度上存在一定的不足，具体体现在系统的专业知识方面，实战经验非常丰富，但是普遍专业知识贫乏，也不够系统。我目前在一家德国企业工作，因此有机会同德国的同事们交流。我们德国工厂有一位注塑工程师，很年轻，30岁左右，工作经验不是很丰富，而且其面对的产品也很单一，都是我们公司的一些产品。他到我们南京工厂出差时我看过他调机，非常专业，有章有法，思路非常清晰。

后面我同他深聊，发现他的专业知识非常系统，对塑胶材料特性，塑胶流变原理，注塑原理，注塑机台的工作原理，有着非常清晰的概念，而且也很了解模具。所有尽管非常年轻，实战经验也不够，但是已经能够到南京工厂来指导那些从业时间比他长的多的工程师注塑调机，解决疑难问题。这个能力可是我们国内大部分注塑工程师10年20年经验都难以企及的一个高度。

为什么会有这么大的差异？我想这是由我们行业的人才培养状况造成的，这种状况也是由环境决定。模塑行业30年的高速发展，养成了行业对人才重经验，轻知识的习惯。从业人员一旦入行，都是在实战中培养，学习，积累经验，很少人会自觉地系统学习职业相关的知识，企业也是一样，不注重人才的系统知识培训。

虽然行业中不乏一些专业的培训机构，但也是碎片化的技术培训，不成系统，对行业人才形成系统知识架构意义不大。而且行业中科班出身的技术人才不多，只占较少的一部分。即使是科班出身的，但是由于职业教育系统的体制问题，教授的知识很泛，没有针对性，一些抽象的理论知识对于没有任何实践经验的学生来说，根本无法理解吸收。学校的师资也都是学院派，不是企业中资深的专家。即使想在企业中找一些专家去学校从教，就像前面说的，也很难找出兼具系统理论知识和实战经验的人才来执教。

经验无疑非常重要，但是系统的专业知识也同样重要。没有系统的专业知识做支撑，想要快速的积累经验是很难的，形成的经验也不具普遍意义，因此解决问题难免乱枪打鸟，更难做到预防问题。系统专业知识对工作的指导意义怎么强调都不过分。

我国的许多开国将军们都是农民出身，没有受过什么教育，但是他们在革命战争中积累丰富的实战经验，其高超的战术指挥能力令敌人胆寒。但是建国后，毛主席都要求这些老将们去军事学院进修，学习军事理论，提高理论修养。为什么？因为时代变了，国内外形势变了，应对这些变化这些将军们必须要去学习军事理论，土办法已经行不通了。同样，在我们模塑行业，目前的环境也变了，过去的土办法，仅凭经验做事的方式已经形不通了。

客户的要求越来越高，成本的压力越来越大，竞争越来越激烈。过去模具要求不高，80分的模具，甚至更低要求的模具也大把人抢着要。但是现在客户对模具已经要求90分甚至更高了；成本的压力已经逼得企业需要把即使是80分的模具做到成本和效率的极致了，否则就毫无利润，甚至亏钱。在现在这种环境下，还仅凭经验，靠土办法能有竞争力? 最近在协会走访一些企业，发现一个普遍现象：在去年恶劣的大环境下，拥有核心技术，专业化的企业一般都活的不错。反之，则大多很难过。

把事情搞定，和把事情做好是截然不同的两个概念；同样，一套模具只能够打出合格产品和一套模具拥有良好的生产性也是两个不同的概念，这里面的差别毋庸赘言。