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手工丝网印刷工艺流程:
1、检查印版
检查印版封胶情况,印版有无砂眼破损,印版与底板安装有无松动,网距是否恰当,印刷规矩定位是否正确,多套色有无走版现象。
2、刮刀的选用
刮刀的长度应稍长于印刷图文,不同的承印物应选用不同形状的刮刀。橡皮刮刀应有一定的柔性,以利改善网版与承印物接触性能,使印墨均匀。刮刀口要求平整,如不平整应用砂纸磨平,刮刀材料可选用5mm的耐酸橡皮制作。
3、印料配制
印料的配制应根据印物材质和印刷要求来确定其种类和成分,调配时关键是调色、调干燥度、调粘度,力求适应刮印的要求。印料应先调好,存放一天,使其性能稳定,调金色除外。还应查视印料内有无异物,以防刮印时划破印板。
4、施放印料
印料一般倒在网框前方处于起始位置和刮刀宽度范围内,网框内印料不可放置太多,随时添加,以利刮印操作时易控制墨量。
5、刮印
①手持承印物摆放在装有规矩的台板上,放下网版框架,印版与台板间留有一定的网距。 ②手持刮板压向丝网,刮刀刮动时应保持50-60°角,刮刀以一定的速度作刮墨运动,使印料在刮刀压力的作用下,从镂空图文部分的丝网孔中漏印到承印物上,刮刀刮过后丝网回弹与承印物分离。视印刷面积的大小和刮板的长短,可采取单手或双手刮印操作,但要控制好印料的量,印版版面要刮干净,不能有印料留在印版的图文处。 ③抬起网框,从台板上取出承印物。
6、擦洗网版
印刷过程中,发现印迹模糊和网孔堵塞时,便要擦洗印版,用脱脂药棉或软布蘸溶剂轻擦网版正反两面,擦洗时应先擦洗图文处,然后擦洗其它地方。印版的正反两面都要擦洗干净,堵网处要疏通,并吸干印版上的溶剂。印刷完成后也应将印版擦洗干净。
7、套色印刷
用于彩色的套色版刮印时要分清墨色层次,一般来说应先印浅色后印深色,先印次要后印主要,在制印版时就应安排好。套色版一定要套印准确,尤其是第一色版规矩要印得非常准确。在有混合色的刮印时,应视混合色走向变更印版的上版形式,以利于刮印。
8、印刷后的干燥 每次印刷后都要进行干燥,但两色中间的干燥只要求下道印刷不会沾污上道印迹,最后的干燥还要考虑外墨层干透,以保证墨层附着牢度。有些承印物因气候变化极易膨胀和收缩,如套印不及时,长时间搁置会引起套印不准,这在干燥时应引起注意。
以上就是关于手工丝网印刷工艺流程的介绍,希望对大家有所帮助。了解更多关于丝网印刷的其他知识,您可以继续关注我们的广告制作频道。
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