注塑成型工艺有哪些？

1.ABS工程塑料

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）是一种热塑性合成聚合物树脂。它具有良好的平衡性能，可根据特殊需要进行切割。它的主要物理特性是：坚硬、坚固。树脂级ass可以像人造橡胶（或橡胶）一样具有弯曲特性。其中，聚丁二烯具有良好的抗压强度。无定形苯乙烯热塑性塑料使ABS的加工工艺更简单（更容易在模具中流动），而丙烯腈则提高了ABS的牢度、硬度和耐腐蚀性。

这三个组成部分的有效控制使设计师能够根据Zui终端产品的需求设计弹性程度。也许正因为如此，ABS可以广泛应用于家用产品和白色产品。虽然它不像其他工程聚合物那样坚硬，但它可以有效地控制成本。

材料特性：

它还可以在低温下保持良好的抗压强度、高硬度、高机械强度、良好的耐磨性、轻比重、相对热指数高达80℃，以及在高温下良好的尺寸稳定性。与其它热塑性塑料相比，它具有防火、工艺简单、光泽度好、易着色、成本低等优点。成本低，生产方法多种，耐化学性好，表面硬度高，耐刮擦，结构稳定性好，抗压性高，结构强度和硬度好。

典型用途：

消费电子、玩具、环保产品、汽车仪表板、门板、户外格栅。

主要流程：

钢模注射铸造，注射模，TPO注射模

2.聚丙烯（PP）

设计工作不是为了创造美丽的形状和完美的功能，而是为了在避免大规模生产的同时找到降低单一产品价格和加工成本的方法。简而言之，就是要找到适合大规模生产的产品；采用规模化生产可以降低单位成本，无需满足大规模生产而进行高投入、高产出。

它广泛应用于产品设计的各个方面，从包装、照明设备到室内用品。然而，人们不能通过加热成型工艺完全应用这种材料。

材料特性：

透明度和颜色多种选择，密度低，耐热性强，硬度、牢度和强度平衡性好，加工方法简单灵活，耐化学性好

典型用途：

采购产品家具，包装，照明，食品包装，桌垫，文件夹，便笺盒

主要流程：

注射成型

3.聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）

丙烯酸是在20世纪30年代发展起来的。当时主要用于安全玻璃的顶部旋转装置。丙烯酸材料于1934年注册为*有机玻璃。透明度和亮度的结合使它成为一种有趣的新型塑料。到了20世纪60年代，先锋派家具设计师发现了这种材料，并将其应用于现代家具和其他室内环境。

由于丙烯酸可以提供多种颜色选择，其功能自然从照明设备延伸到公司标志的制作。现在所有的性品牌都使用这种材料作为标志。丙烯酸具有坚硬的表面，从远处看很容易被认为是玻璃。它可以通过铸造和挤压制成薄板，以满足不同应用的要求。浇铸亚克力片材可用作优质玻璃，适合批量生产。

高分子量使其非常坚固，有弹性，易于处理和制造。这种铸造制造方法特别适用于大产品和小批量着色。挤出片材具有较轻的分子量，因此易于吸塑成型。挤压工艺使产品具有抗厚度，这对于大规模生产来说也是非常便宜的。

材料特性：

多种制造和加工方法，易于加工，可选择多种透明、半透明和不透明、颜色和表面效果，具有高耐化学性和耐候性，高耐化学性和耐候性，高印刷附着力，完全回收，高视觉清晰度，独特的色彩创意和配色，表面硬度高，耐久性好。

典型用途：

展示用品零售标准板，室内用品，家具，照明设备，玻璃装配。

主要流程：

注射成型

4.聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）

Pet通常用于食品和软饮料的包装。然而，由于啤酒对氧气和二氧化碳的热敏性，pet不适用于啤酒。这个塑料瓶总共有五层。主层pet中夹有两层氧气腐殖物质，可防止氧气的进出。2000年生产塑料啤酒瓶的米勒啤酒公司声称，塑料瓶比铝罐能使啤酒保持低温。即使和玻璃瓶一样有效，它们也可以重新密封，不容易破碎。

材料特性：

可回收（PET是一种可回收性强的塑料树脂），耐化学性高，表面抛光坚硬耐用，抗压性好

典型用途：

食品包装，电子产品，软饮料瓶，米勒啤酒瓶

主要流程：

注射吹塑

5.聚氯乙烯（PVC）

PVC可能是日常生活中使用的塑料材料之一，从塑料门窗到水管、水槽、鞋、电缆导体、玩具、注塑制品、光亮体、挤压制品、玻璃装配、包装和信用卡。等等它几乎随处可见。同时，PVC材料也是较便宜的塑料材料之一。

材料特性：

它有弹性，易于着色，有多种硬度可供选择。它可以挤压、铸造和吹塑。它可以用玻璃纤维加固。它能在低温下保持其特性。它可以打印和回收。它具有良好的抗撕裂和耐磨性，良好的防晒和抗海水性，以及良好的耐油和耐化学性

典型用途：

食品包装，电子产品，软饮料瓶，米勒啤酒瓶

主要流程：

注塑、吹塑或挤出成型